螺柱焊接速度與焊縫質(zhì)量的關(guān)系要辯證理解，不可忽視。主要體現(xiàn)在加熱階段和結(jié)晶階段。

1、加熱階段

在高頻直縫焊管條件下，管坯邊緣從室溫加熱到焊接溫度，在此期間管子邊緣空白不受保護(hù)，完全暴露在外。在空氣中，難免與空氣中的氧、氮發(fā)生劇烈反應(yīng)，使焊縫中的氮和氧化物顯著增加。結(jié)果，含量增加了7到35倍；同時(shí)，大量對焊縫有益的錳、碳等合金元素燃燒蒸發(fā)，導(dǎo)致焊縫力學(xué)性能下降?？梢钥闯?，從這個(gè)意義上說，焊接速度越慢，焊縫質(zhì)量越差。

不僅如此，加熱后的管坯邊緣暴露在空氣中的時(shí)間越長，即焊接速度越慢，會(huì)導(dǎo)致在更深的層中形成非金屬氧化物。在擠壓結(jié)晶過程中，很難完全擠出焊縫，結(jié)晶后以非金屬夾雜物的形式殘留在焊縫中，形成明顯的脆性界面，從而破壞焊縫的連續(xù)性結(jié)構(gòu)和降低焊縫的強(qiáng)度。焊接速度快，氧化時(shí)間短，產(chǎn)生的非金屬氧化物少，僅局限于表層。氧化物殘留物，焊縫強(qiáng)度高。

2、結(jié)晶階段

根據(jù)金相學(xué)原理，為了獲得高強(qiáng)度的焊縫，必須盡可能細(xì)化焊縫組織的晶粒；細(xì)化的基本方法是在短時(shí)間內(nèi)形成足夠的晶核，使它們在顯著長大之前相互接觸，以結(jié)束結(jié)晶過程。這就要求通過提高焊接速度，使焊縫迅速離開加熱區(qū)，使焊縫在過冷度較大的情況下迅速結(jié)晶；當(dāng)過冷度增加時(shí)，形核率可以大大提高，生長速度增加多于少，從而達(dá)到細(xì)化焊縫晶粒的目的。

因此，無論從焊接過程的加熱階段還是焊后的冷卻，在滿足基本焊接條件的前提下，螺柱焊接速度越快，焊縫質(zhì)量越好。