螺柱焊接后熱是指焊槽（一側(cè)或兩側(cè)）填滿后，立即對焊接區(qū)域進(jìn)行加熱或保溫冷卻的工藝措施。

后熱處理的主要作用是降低焊縫結(jié)晶后接頭的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，故又稱消氫處理。是防止高強(qiáng)度鋼延遲裂紋（冷裂紋）的有效措施。

對于需要預(yù)熱且層間溫度受限的高強(qiáng)度鋼或Cr-Mo鋼，預(yù)熱和后加熱工藝不僅能顯著防止裂紋（冷裂紋與再熱裂紋），還能降低焊接殘余應(yīng)力。

在后加熱和預(yù)熱的配合下，可以適當(dāng)降低預(yù)熱溫度，改善焊工的工作條件，保證焊接質(zhì)量。

包括確定后加熱溫度、保溫時(shí)間等內(nèi)容，需要考慮材料的成分、強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度。實(shí)踐表明：

1、對于強(qiáng)度較低的碳錳鋼，如16MnR(大致相當(dāng)于今天的Q345R)，如果采用后加熱，可以選擇150 ~ 200；

2、對于18MnMoNb鋼(大致相當(dāng)于GB150.2中壓力容器用強(qiáng)度等級最高的18MnMoNbR鋼)，需要180以上預(yù)熱防止冷裂紋，需要220預(yù)熱防止再熱裂紋。如果在180預(yù)熱180達(dá)x2h，則不會出現(xiàn)再熱裂紋(類似于PWHT焊接后可能出現(xiàn)的裂紋)。

但是，后加熱溫度越高越好。對于某些鋼種，過高的后加熱溫度會導(dǎo)致脆化。

比如低合金高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼14MnNoNbB，200預(yù)熱可以避免冷裂紋，而270預(yù)熱則需要防止再熱裂紋。如果在200預(yù)熱250x2h，可以避免再加熱裂紋。

30 ~ 500是14MnNoNbB的脆性區(qū)，塑性開始下降。如果在此溫度范圍內(nèi)加熱，會出現(xiàn)再熱裂紋，因此后續(xù)加熱溫度一般不超過270。