鋁合金焊接件螺柱焊接前需要做哪些準(zhǔn)備
鋁合金焊接件螺柱焊接前需要做哪些準(zhǔn)備:
1、鋁及鋁合金焊前切割材料
鋁及鋁合金焊前切割材料常采用剪板機(jī)或刨床加工,也有等離子弧切割。但是,在加工時(shí),要確保凹槽處沒(méi)有裂紋和刀痕。因?yàn)?,焊前進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí),坡口加工處的裂紋或加工后的刀痕會(huì)積聚化學(xué)清洗液,影響鋁及鋁合金的焊接質(zhì)量。
2、焊前清洗
鋁及鋁合金在空氣中極易氧化。氧化后在表面形成致密的氧化鋁(Al2O3)氧化膜。這種氧化膜的熔點(diǎn)高達(dá)2050°C,比鋁的熔點(diǎn)658°C高出近1400°C。因此,在焊接和加熱過(guò)程中,表面的Al2O3和氧化膜往往還沒(méi)有達(dá)到溫度,而氧化膜下的純鋁已經(jīng)熔化,使焊工難以控制焊接熱輸入,無(wú)法保證焊接質(zhì)量。此外,氧化膜也很容易吸水,它不僅阻礙焊縫的良好熔合,也是形成氣孔的根本原因之一。為保證焊接質(zhì)量,焊接前應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面和焊絲表面的氧化膜和油漬。
3、焊接墊板
鋁及鋁合金在高溫下強(qiáng)度低,在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)焊縫塌陷。為了保證焊縫的熔深,也沒(méi)有出現(xiàn)焊縫塌陷的可能。因此,在焊接過(guò)程中,常在焊縫背面使用墊板來(lái)支撐熔化軟化的鋁及鋁合金焊件。背板由不銹鋼、石墨和碳鋼制成。為使焊縫背面成型良好,可在墊板表面開(kāi)圓弧形坡口,以保證焊縫背面的形狀。專業(yè)焊接鋁及鋁合金的熟練焊工,焊接時(shí)可不加墊板。
4、焊前焊件預(yù)熱
鋁及鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)較大,焊接熱會(huì)損失一部分。厚度大于5mm的焊接焊件為保證焊接接頭達(dá)到規(guī)定溫度,保證焊接質(zhì)量,焊接接頭焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度為100~300℃,預(yù)熱方式有氧氧焰、電爐或火炬等。
5、焊件的焊后清理
焊后,焊劑和焊渣會(huì)殘留在鋁及鋁合金焊接接頭及附近區(qū)域,應(yīng)盡快清理,因?yàn)闅埩舻暮竸┒冈诳諝庵兴值淖饔孟拢瑫?huì)加速鋁及鋁合金表面氧化膜的腐蝕,從而也使鋁及鋁合金焊縫受到腐蝕破壞。因此,螺柱焊接后應(yīng)立即清除焊件上的焊劑和焊渣。