哈氏合金在螺柱焊接性能上接近奧氏體不銹鋼，但它也有自己的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)為：

1、焊接接頭容易發(fā)生晶間腐蝕。包括焊縫的晶間腐蝕、熔合線附近過(guò)熱區(qū)的“刀腐蝕”和熱影響區(qū)敏感溫度區(qū)的晶間腐蝕等。

2、在焊接過(guò)程中，當(dāng)焊縫金屬長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫下時(shí)，會(huì)形成一種Fe-Cr金屬化合物，其性質(zhì)極其硬脆，分布在晶界上，導(dǎo)致焊縫金屬的沖擊韌性下降和脆化。

3、焊縫上存在熱裂紋的可能性，尤其是弧坑裂紋更容易出現(xiàn)在最終焊縫上。

考慮到氬弧焊保護(hù)效果好，熱量集中，焊縫質(zhì)量好，熱影響區(qū)小，焊件變形小，使焊縫和熱影響區(qū)的耐蝕性降到最低，與哈氏合金的焊接要求匹配良好，應(yīng)采用該工藝，具體為：

1、焊接前的清潔

因?yàn)槲酃负脱趸镎掣皆诠虾辖鸨砻?，所以焊接前必須清潔焊接區(qū)域。清洗方法可采用機(jī)械清洗，即用角向磨光機(jī)打磨焊接區(qū)域，直至露出金屬光澤。清理的寬度應(yīng)大于100mm，以確保雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入焊接區(qū)域。

2、焊接機(jī)

WS-250氬弧焊機(jī)采用DC手工鎢極氬弧焊機(jī)，具有良好的焊接適應(yīng)性。焊接時(shí)，采用DC正極連接法進(jìn)行焊接。采用DC正接時(shí)，鎢級(jí)溫度低，允許電流大，鎢級(jí)損耗小，鎢級(jí)末端打磨至30，頭部略磨出平面。

3、焊條

選擇ERNiCrMo-4焊絲。這種焊絲具有優(yōu)良的耐蝕性和工藝性能，其化學(xué)成分與母材相似，錳含量高于母材，可提高焊接時(shí)的抗裂性和控制氣孔。超低碳起到防止晶間腐蝕的作用。

4、預(yù)熱和夾層溫度

常溫下，哈氏合金焊接一般不需要預(yù)熱。只有當(dāng)空氣中的溫度在零度以下或濕氣積聚時(shí)，才需要加熱母材，但加熱溫度只需達(dá)到30-40攝氏度。當(dāng)采用多層焊接時(shí)，層間溫度必須低于90，以防止因溫度過(guò)高而脆化。

5、焊接

為了減少螺柱焊接熱輸入，盡量選擇焊接電流小、焊接速度快的焊接方法進(jìn)行焊接。另外，由于哈氏合金在收弧位置容易開裂，收弧時(shí)必須將弧坑填平，并在再次引弧焊接前將前一個(gè)弧坑打磨干凈，再用軟刷清理干凈后再進(jìn)行后續(xù)焊接。這兩種處理都可以抑制裂縫。