螺柱焊接時(shí)各個(gè)位置的運(yùn)條角度：

1、T型接頭平焊

焊條在焊接方向的傾角為65°-80°，電弧板的方向應(yīng)偏向厚板，使加熱溫度兩個(gè)盤子相等。焊接多道焊時(shí)，還應(yīng)根據(jù)焊道位置和板厚調(diào)整焊條的角度，以保證良好的焊縫成型。

2、角接縫平焊

根據(jù)角接縫的坡口形式，采用不同的焊接方法，包括控制焊縫的熱輸入、短弧焊、電弧偏轉(zhuǎn)等在冒口一側(cè)確保焊縫兩側(cè)的熔化程度相同。

3、搭接平焊

為避免焊縫出現(xiàn)單邊焊縫、咬邊、角焊不完整或夾渣等缺陷，應(yīng)根據(jù)兩塊板的厚度調(diào)整兩塊板的厚度。調(diào)整電極的角度，電弧應(yīng)偏向厚板的一側(cè)，使兩側(cè)均勻穿透。電極傾斜過(guò)大或過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致焊縫成形不良。

4、立焊

使用立焊時(shí)，如果電流過(guò)大或電極前移過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致熔池過(guò)熱，金屬液不能快速凝固，導(dǎo)致焊縫咬邊或產(chǎn)生點(diǎn)焊珠；如果電弧過(guò)長(zhǎng)，電流過(guò)小，則會(huì)導(dǎo)致熔池溫度過(guò)低，造成夾渣和未完全熔透缺陷。

5、水平焊接

水平焊接時(shí)，熔融金屬在重力作用下流動(dòng)。操作不當(dāng)容易造成上側(cè)咬邊，下側(cè)因熔滴堆積而焊接。結(jié)節(jié)或不完全穿透缺陷。焊接時(shí)應(yīng)選用小直徑焊條，采用適當(dāng)?shù)暮笚l角度和輸送方式，采用短路過(guò)渡的形式進(jìn)行焊接。

多道焊條的角度也應(yīng)根據(jù)焊縫的位置進(jìn)行調(diào)整，使電弧推力支撐熔滴，從而獲得高質(zhì)量的焊縫。

6、仰焊

仰焊時(shí)，熔池倒掛在焊件下方，焊縫成型困難，焊縫表面易產(chǎn)生焊縫飛邊，背面易塌陷。焊接時(shí)，為使熔滴金屬在短時(shí)間內(nèi)從焊條過(guò)渡到熔池，必須采用弧長(zhǎng)最短、焊條直徑更小、焊接速度稍快、焊接電流適宜；多級(jí)焊接時(shí)，可采用月牙形和鋸齒形焊接。

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