螺柱焊接中影響焊接質(zhì)量的典型因素：

1、螺柱和焊接工件的材料受其自身材料化學成分的影響。焊接工件首先需要滿足的是螺柱的厚度與螺柱的直徑相匹配。一般情況下，螺柱的直徑與工件的厚度之比不超過3：1。如果在不對稱或不規(guī)則的工件上進行焊接，如果不采取相應的保護措施，極有可能電弧會從螺柱中心偏移，即出現(xiàn)“偏磁偏吹”現(xiàn)象。磁偏吹表現(xiàn)為螺柱與工件之間的電弧不穩(wěn)定，導致螺柱與工件的接頭處金屬熔化不規(guī)則，接頭面積小于螺柱面積。這樣的接頭難免會出現(xiàn)一定的缺陷，影響焊接質(zhì)量。材料表面的雜質(zhì)，包括水分、氧化皮、油漬等，不僅會大大降低電弧的導電性，引起電弧吹散，還會形成夾雜物，影響焊縫的內(nèi)部質(zhì)量。當材料的表面狀態(tài)未知或發(fā)生變化時，如果使用相同的焊接工藝參數(shù)，焊接質(zhì)量會不穩(wěn)定。

2、螺柱垂直度的影響。在焊接過程的細分狀態(tài)下，形成接頭時，螺柱的下落方向應盡量保持垂直于工件。有資料研究發(fā)現(xiàn)，當偏轉(zhuǎn)角超過2.5°時，焊接質(zhì)量會受到一定影響。當螺柱被壓入熔池并瞬間傾斜時，螺柱的一側(cè)可能不會被穿透，另一側(cè)的液態(tài)金屬會被擠走，導致焊接接頭質(zhì)量下降，尤其是人工操作時，螺柱的垂直度很大程度上由操作者控制，更受人為因素的影響。