等離子焊接最常見的缺陷是氣孔和咬邊，氣孔多見于焊縫根部，其中原因有以下幾點：

1、焊件清潔不徹底；

2、如果焊接速度過高，焊接出現(xiàn)小孔時，甚至?xí)a(chǎn)生貫穿焊縫的長氣孔；

3、電弧電壓過高，弧長過大；

4、填充線進給太快，起弧和收弧時焊接參數(shù)配合不當(dāng)?shù)取?/p>

咬邊多發(fā)生在沒有填充焊絲的焊接中，包括單側(cè)咬邊和雙側(cè)咬邊，產(chǎn)生咬邊的原因有以下幾點：

1、焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，主要是離子氣體流量、電流、焊接速度過大；

2、操作不當(dāng)，焊槍傾斜到一邊；

3、裝配質(zhì)量板不高，槽兩邊棱不對或棱不齊，高邊容易咬邊；

4、當(dāng)電極與噴嘴不同心，或使用多孔噴嘴時，兩側(cè)輔助孔的位置偏離；

5、焊接磁性材料時，磁場變化引起的磁偏吹等。

焊前徹底清理焊件，提高裝配質(zhì)量，正確選擇焊接參數(shù)，及時調(diào)整電極找正和焊槍的焊接位置，都是防止氣孔和咬邊的有效措施。

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