分享電弧螺柱焊機(jī)的焊接工藝參數(shù)：

1、螺柱的突出長度與螺柱的直徑成正比，一般為1 ~ 8毫米.瓷環(huán)用于保護(hù)熔池時(shí)，也與焊縫周圍焊腳所需的形狀有關(guān)。當(dāng)要求螺柱周圍的焊腳應(yīng)高而寬時(shí)，螺柱的突出長度應(yīng)增加，否則可減少。

螺柱的突出長度實(shí)際上是螺柱的熔化長度。如果設(shè)計(jì)值過長，螺柱抬起后，螺柱端面與工件的距離過短，無法形成穩(wěn)定的電弧，導(dǎo)致大量金屬飛濺和夾渣缺陷；相反，如果螺柱的突出長度太短，金屬熔化量不足，焊縫成形肯定會(huì)很差。

2、螺柱通過擠壓插入焊池，正好在焊縫形成之前，將熔化的有害物質(zhì)擠出焊縫，從而形成良好的焊接接頭。但是，插入速度不應(yīng)太快，以免形成大量飛濺。當(dāng)螺柱直徑d小于或等于d14毫米時(shí)，螺柱的插入速度約為200毫米/秒。d >時(shí)為100毫米/秒，約為14毫米。

焊槍通常配有可調(diào)阻尼裝置，以滿足上述要求。在螺柱焊中，金屬的熔化量與螺柱的突出長度和直徑成正比。因此，在大直徑螺柱焊中，由于金屬熔化量大，應(yīng)降低螺柱焊的插入速度，以減少這種飛濺。

焊接電流、焊接時(shí)間、提升高度和延伸長度是電弧螺柱焊機(jī)的四個(gè)主要焊接工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)螺柱焊頭直徑和工件材料進(jìn)行設(shè)置。對(duì)于相同螺柱直徑的焊接，使用不同廠家生產(chǎn)的焊接設(shè)備時(shí)，焊接工藝參數(shù)不盡相同。因此，有必要進(jìn)行多次試焊，并在評(píng)估焊縫的外觀和成形、螺柱的焊后高度和機(jī)械性能(拉伸、錘擊、彎曲、扭轉(zhuǎn)等)后，可以為焊接選擇一組最佳工藝參數(shù)。