不銹鋼具有良好的焊接特性，但由于其內(nèi)部成分的特殊性，在焊接過(guò)程中，如果工藝控制不好，容易出現(xiàn)晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、熱裂、脆化等。現(xiàn)象容易引起不銹鋼管體失去耐蝕性，管道的強(qiáng)度和塑性降低，物理性能變差。需要注意焊接。實(shí)力型企業(yè)往往采用自動(dòng)管道焊接設(shè)備來(lái)應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題。

焊接不銹鋼管時(shí)，首先要正確選擇焊接材料，采用低碳含量和適量的Cr、Mo、Si等元素。焊接前，清潔管件。焊接過(guò)程采用背面氣體保護(hù)。嚴(yán)格控制層間溫度，采用小電流、快焊接速度，減少熔池過(guò)熱。快速冷卻，以盡量減少在 450℃～850℃ 的停留時(shí)間。多層焊應(yīng)控制層間溫度，焊前應(yīng)將前道焊道冷卻至60℃，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊后工藝處理。由于不銹鋼焊接的特殊性，在實(shí)際操作中，如果要焊接好、焊接快、成本低，自動(dòng)焊接設(shè)備是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

相比人工焊接波動(dòng)性較大的特點(diǎn)，自動(dòng)化焊接設(shè)備可以通過(guò)智能焊接控制系統(tǒng)對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行數(shù)字化、精準(zhǔn)化的控制和管理，保證焊接過(guò)程和結(jié)果的無(wú)限穩(wěn)定呈現(xiàn)。此外，設(shè)備自帶的焊接專家參數(shù)可以直接提高您的焊接能力水平。一般沒(méi)有焊接經(jīng)驗(yàn)的工人，經(jīng)過(guò)半小時(shí)的培訓(xùn)，就可以焊接出高質(zhì)量的焊縫。水平可與多年焊工相媲美，一次通過(guò)率大大提高。自動(dòng)化設(shè)備的使用大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)有效彌補(bǔ)了因業(yè)務(wù)快速擴(kuò)張而造成的人力短缺。