改善螺柱焊接質(zhì)量的方式：

1、保證螺柱焊接強(qiáng)度

根據(jù)傅立葉熱傳導(dǎo)定律，單位時(shí)間內(nèi)通過恒定截面的熱量與垂直于該截面方向的溫度變化率和截面面積成正比，而傳熱方向與溫升方向。較厚的部分對(duì)電弧加熱部分的冷卻效果最強(qiáng)，接頭溫度下降最快，薄壁部分次之，細(xì)棒散熱速度最慢。通過工件定位夾具，工件薄壁部分與夾具充分接觸。焊接操作時(shí)，通過機(jī)械拋光去除工件表面與夾具接觸面的氧化皮，工件較厚的本體與夾具通過銅網(wǎng)彈性接觸。

夾具起到兩個(gè)作用：

首先，工件的薄壁與本體分別緊密接觸和彈性接觸，實(shí)現(xiàn)“焊槍-螺柱-工件” -fixture" 兩者之間電流回路均勻分布；

其次，在減少工件本體與工裝接觸面積的同時(shí)，保證薄壁與工裝充分接觸，從而達(dá)到對(duì)整個(gè)工件的均勻散熱效果。

2、保證螺柱位置的準(zhǔn)確性

為了保證焊后螺柱的位置要求，首先要保證螺柱與焊槍的平行關(guān)系，還要保證螺柱與焊槍的平行關(guān)系。焊槍與工件平行。垂直關(guān)系。隨著焊接次數(shù)的增加，螺柱夾頭的十字槽與焊槍的同軸度不斷增加，導(dǎo)致螺柱與焊槍（支撐套）之間產(chǎn)生斜角；焊槍與工件主要由三角形支撐 套筒保證由于焊槍手動(dòng)操作，不能保證支撐套筒與工件每次三點(diǎn)接觸，尤其是在焊接，不能保證一致性。要定位焊槍，請(qǐng)固定焊槍（定位套）。定位套與焊槍螺紋連接，定位套通過C型爪固定在氣動(dòng)導(dǎo)軌上。焊槍只能在氣壓的作用下沿垂直方向穿過導(dǎo)軌。焊接時(shí)，只需要垂直方向的向下壓力，即可保證焊槍與工件的垂直關(guān)系。

3、驗(yàn)證分析

通過以上分析：薄壁工件采用夾具固定，采用彈性銅網(wǎng)實(shí)現(xiàn)工件與夾具可靠接觸，增加臺(tái)階A熱平衡空間允許在焊接過程中更均勻的熱量。焊槍由氣動(dòng)導(dǎo)軌固定，在氣動(dòng)作用下垂直下降，保證焊槍與焊接面的垂直度。最終成功生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的螺柱焊接產(chǎn)品。