螺柱焊接是一種廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、工程和制造領(lǐng)域的焊接工藝。主要起到固定連接的作用，所以需要有一定的位置精度和粘接強度要求。如果螺柱焊質(zhì)量達不到要求，工件就會脫落，達不到最終裝配要求。特別是對于薄壁異形工件，焊接電流的波動會直接影響焊接質(zhì)量，當焊接電流較大時，會導(dǎo)致熔透和擊穿。當電流較小時，會導(dǎo)致虛焊和氣孔現(xiàn)象。

螺柱焊接的原理：

目前螺柱焊主要通過兩種原理實現(xiàn)：尖端引弧(電容儲能)和引弧。儲能螺柱焊需要將設(shè)定的能量量沖入電容器中，然后在焊接時，將能量一次性從電容器中釋放出來進行焊接，焊接時間為1-5毫秒。儲能螺柱焊焊接能力有限，一般用于焊接直徑3-10毫米的螺柱。而電弧螺柱焊由變壓器/整流器降壓后直接放電。由于不需要預(yù)充電，電能可以持續(xù)釋放，因此可以控制焊接時間。根據(jù)設(shè)備功率不同，可焊接直徑3-25毫米的螺柱。1.2焊接方法。以儲能螺柱焊為例，焊槍將螺柱焊頭(面向工件)加速到0.5-1m/s的速度，同時對電容電池進行充電。尖端接觸工件產(chǎn)生放電電流，尖端被瞬間強大的電流加熱蒸發(fā)。引弧，在1-2毫秒內(nèi)熔化工件基材；螺柱壓入焊池，熱量被工件迅速吸收，使焊池凝固。在它們之間實現(xiàn)原子結(jié)合以形成永久焊接接頭，并且螺柱牢固地焊接在工件上。