激光螺柱焊機(jī)已廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)和微電子工業(yè)。由于其小的熱影響區(qū)、集中加熱和低熱應(yīng)力，激光焊接正被用于集成電路和半導(dǎo)體器件的封裝。在真空器件的發(fā)展中，激光焊接也得到了應(yīng)用，如鉬聚焦和不銹鋼支撐環(huán)、快速加熱陰極燈絲組件等?；蛘邆鞲衅鞯臏囟瓤刂破髦袕椥员”诓y片的厚度為0.05-0.1mm，用傳統(tǒng)的焊接方法很難解決。TIG焊容易穿透，等離子體穩(wěn)定性差，影響因素多，激光焊好，所以應(yīng)用。

激光拼焊板在國(guó)外汽車制造中已有應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年激光拼焊板有100多種，年產(chǎn)汽車零部件毛坯7000萬(wàn)件，并持續(xù)高速增長(zhǎng)。進(jìn)口車型也采用了一些切坯結(jié)構(gòu)。在鋼鐵工業(yè)中，日本的CO2激光焊接被用來代替閃光對(duì)焊來連接軋制的卷材。對(duì)焊接薄板的研究，如厚度小于100微米的箔片，不能采用熔焊，但輸出功率波形的YAG激光焊接成功，顯示了激光焊接的廣闊前景。

激光束容易被光學(xué)儀器收集、對(duì)準(zhǔn)和引導(dǎo)。它可以放置在離工件適當(dāng)?shù)木嚯x，并可以在機(jī)器或工件周圍的障礙物之間重新導(dǎo)向。由于上述空間限制，其他焊接規(guī)則無法發(fā)揮作用。在世界上，日本已成功開發(fā)出用于核反應(yīng)堆蒸汽發(fā)生器細(xì)管維修的YAG激光焊接，也用于齒輪激光焊接。隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，很多行業(yè)都需要材料，冶煉鑄造出來的材料已經(jīng)不能滿足其需求。由于其性能和制造優(yōu)勢(shì)，粉末冶金材料正在一些領(lǐng)域取代傳統(tǒng)的鑄造材料，如汽車、飛機(jī)、工具和刀具制造。隨著粉末冶金材料的發(fā)展，粉末冶金材料與其他部件的連接問題日益增多，限制了粉末冶金材料的應(yīng)用。

80年代初，激光焊接憑借其優(yōu)勢(shì)進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用開辟了新的前景。比如粉末冶金材料常用的釬焊焊接金剛石，由于結(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬，對(duì)高溫和強(qiáng)度要求高，導(dǎo)致釬料熔化脫落。使用激光焊接可以增加焊接強(qiáng)度和耐高溫性能。

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