為了減少螺柱焊接變形和殘余應(yīng)力的影響，設(shè)計(jì)與焊裝工件時(shí)應(yīng)該注意以下這些：

1、不要過(guò)度焊接；

2、控制工件的定位；

3、盡量采用斷續(xù)焊，但應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

4、盡可能使用最小的焊腳尺寸；

5、對(duì)于開(kāi)坡口焊接，應(yīng)盡量減少接頭的焊接量，應(yīng)考慮雙面坡口代替單面坡口接頭；

6、盡量采用多層多道焊代替單層雙面焊交替焊。工件中心和軸部進(jìn)行雙面坡口焊，采用多層焊，確定雙面焊順序；

7、采用低熱輸入焊接工藝意味著更高的熔敷率和更快的焊接速度；

8、變位機(jī)用于使工件處于船形焊接位置。舟焊位置可采用大直徑焊絲和高熔敷率焊接工藝；9、焊縫盡量設(shè)置在工件的中性軸上，對(duì)稱(chēng)施焊；

10、盡可能通過(guò)焊接順序和焊接定位使焊接熱量分布均勻；

11、焊接到工件不受約束的方向；

12、使用夾具、工裝和定位板進(jìn)行調(diào)整和定位；

13、向收縮工件或預(yù)設(shè)焊縫的相反方向預(yù)彎；

14、局部焊接和整體焊接依次進(jìn)行，始終保持圍繞中性軸的焊接平衡。

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