螺柱焊接過(guò)程中不應(yīng)有飛濺：首先詢(xún)問(wèn)是經(jīng)常使用點(diǎn)焊機(jī)還是偶爾使用點(diǎn)焊機(jī)，檢查電極頭是否嚴(yán)重氧化；焊接工件是否銹蝕過(guò)多，檢查焊接工件是否嚴(yán)重腐蝕，接觸不良，工人的操作程度是否熟練等。

焊接工件時(shí)，電流越大，焊接時(shí)間越短。如果電流過(guò)大，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)調(diào)整焊接電流或縮短焊接時(shí)間。檢查電極壓力是否過(guò)小，焊接程序是否正確。焊接程序是在給電前壓緊，檢查行程開(kāi)關(guān)的行程，一般建議將兩個(gè)焊接電極接觸在一起后，行程開(kāi)關(guān)之間的距離應(yīng)保持在5mm至10mm之間。

焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重，有擠出物：（及焊接完成后表面燒傷嚴(yán)重，有坑）檢查電流是否過(guò)大，或者壓力太小。frpp管電流過(guò)大會(huì)影響焊接工件的表面焊接效果，如果壓力過(guò)小，會(huì)出現(xiàn)擠出物。一般情況下，表面無(wú)燒傷，焊接牢固，建議檢查氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)（100kva氣動(dòng)電焊機(jī)）的形狀是否不均勻。

一般來(lái)說(shuō)，點(diǎn)焊機(jī)在焊板上使用起來(lái)越來(lái)越困難。首先，考慮到電極可能太熱，電阻太大（因?yàn)殡姌O越熱，電阻越大，最好的方法是幫助電極冷卻）。二是考慮電極的焊接點(diǎn)是否越來(lái)越大，因?yàn)殡姌O在使用過(guò)程中磨損會(huì)很快，所以焊接點(diǎn)會(huì)越來(lái)越大（電極頭橫截面因磨損而增加，導(dǎo)致焊接電流減少）。

處理方法1：增加電流，不建議使用。

處理方法2：處理電極頭，用砂輪磨焊接電極頭或車(chē)床加工車(chē)輛檢查焊接電流是否過(guò)小或焊接時(shí)間過(guò)短，焊接過(guò)程是大電流，焊接效果最好，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，焊接點(diǎn)接觸不良，最好的處理方法是對(duì)工件進(jìn)行除銹。

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