螺柱焊接中如何避免常見的焊接缺陷：

1、焊后不要清理飛濺物和焊渣。

這是最常見的問題，既不美觀又有害。熔合飛濺會(huì)增加材料表面的硬化組織，容易產(chǎn)生硬化和局部腐蝕等缺陷。

原因：

焊材在中藥皮保存過程中受潮變質(zhì)，或選用的焊條與母材不匹配。

預(yù)防措施：

根據(jù)焊接母材選擇合適的焊接設(shè)備。

2、電弧疤痕

由于操作不慎，電極或焊頭與焊件、地線和工件接觸時(shí)產(chǎn)生電弧疤痕。

原因：

焊接操作人員粗心大意，沒有采取保護(hù)措施和維護(hù)工具。

預(yù)防措施：

焊工應(yīng)經(jīng)常檢查焊把線和所用接地線的絕緣情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)包扎。地線安裝牢固可靠。

螺柱焊接時(shí)不要在焊道外引弧。焊鉗應(yīng)與母材隔離或適當(dāng)懸掛。不焊接時(shí)及時(shí)切斷電源。如發(fā)現(xiàn)電弧劃痕，必須及時(shí)用電動(dòng)砂輪打磨。因?yàn)樵诓讳P鋼等有耐腐蝕要求的工件中，電弧疤痕會(huì)成為腐蝕的起點(diǎn)，降低材料的性能。

3、焊痕

焊后如果不清理焊痕，會(huì)影響設(shè)備的宏觀質(zhì)量，處理不當(dāng)也會(huì)造成表面裂紋。

原因：

非標(biāo)設(shè)備在生產(chǎn)安裝過程中，夾具完全拆卸時(shí)定位焊接夾具造成的。

預(yù)防措施：

裝配過程中使用的吊具夾具拆卸后應(yīng)用砂輪打磨，使其與基材齊平。切忌用大錘不易折斷夾具，以免母材損壞，對電焊時(shí)產(chǎn)生的超深弧坑和劃痕進(jìn)行修補(bǔ)，用砂輪打磨，使其與母材齊平。只要注意操作，這個(gè)缺陷是可以消除的。

4、未完全熔透

焊接時(shí)，焊縫根部與母材未完全熔合或母材與母材之間存在部分未熔透。這種缺陷稱為不完全滲透或不完全融合。它降低了接頭的力學(xué)性能，同時(shí)會(huì)引起該部位的應(yīng)力集中和裂紋。焊接時(shí)，任何焊縫都不允許有未焊透。

原因：

凹槽未按規(guī)定加工，鈍邊厚度過大，凹槽角度或組間間隙過小.

雙面焊時(shí)，后根未徹底清理或坡口兩側(cè)及層間焊縫未清理，使氧化物、夾渣等阻礙焊縫充分熔合金屬。

預(yù)防措施：

按照設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的凹槽尺寸對間隙進(jìn)行處理和分組。