儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)常見缺陷盤點(diǎn)：

1、缺乏滲透：

沒有熔透，即點(diǎn)焊時(shí)，沒有形成“扁豆?fàn)睢钡蔫T態(tài)點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)，這個(gè)缺陷是最危險(xiǎn)的，會(huì)大大降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度，而且，這種缺陷從外觀上是檢測(cè)不出來的。未焊透的主要原因是焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短，導(dǎo)致焊接部位加熱不足。焊接部件中電流降低的原因有多種。

如：焊接工藝規(guī)范調(diào)整不當(dāng)；二次回路電阻增大；部分分流現(xiàn)象；網(wǎng)絡(luò)電壓降低等。

2、飛濺：

它經(jīng)常出現(xiàn)在飛濺點(diǎn)焊中。有點(diǎn)飛淺是必然的。如果飛濺太大，會(huì)導(dǎo)致壓痕太深。工作面上的凹陷太深，將導(dǎo)致熔核強(qiáng)度顯著下降。飛濺有兩種類型，即初始飛濺和最終飛濺。初始飛濺產(chǎn)生于電流關(guān)閉的瞬間。主要原因是預(yù)壓時(shí)間太短或焊件表面不干凈，壓力低。最后的飛濺產(chǎn)生于通電結(jié)束時(shí)。主要原因是焊接電流過高或焊接時(shí)間過長，芯部的熔融金屬過大，使其周圍的塑料環(huán)在電極的壓力下無法再包容，導(dǎo)致液態(tài)金屬溢出。

消除飛濺的方法是找到飛濺的原因，適當(dāng)調(diào)整螺柱焊接規(guī)范或提高工件的表面質(zhì)量。