焊接設(shè)備廠家教你如何避免虛焊
虛焊是焊接設(shè)備行業(yè)普遍存在的問題。有時候看起來前后鋼帶焊在一起,實際上并不是一體的,接合面的強度很低。焊縫在生產(chǎn)線上必須經(jīng)過各種復雜的工藝過程,特別是通過高溫爐區(qū)和高壓矯直區(qū),因此,虛焊的焊縫在生產(chǎn)線上容易造成斷帶事故,對生產(chǎn)線的正常運行影響很大。
虛焊的原因和步驟分析可以按照以下順序進行:
1、首先檢查焊接接頭表面是否有鐵銹、油污等雜質(zhì),或有骨狀、接觸不良,這會增加接觸電阻,降低電流,且焊接接頭表面的溫度不夠。
2、檢查焊縫搭接量是否正常,傳動側(cè)搭接量有無減少或開裂。重疊的減少會使前后鋼帶的結(jié)合面積過小,總受力面積減小,無法承受大的拉力。特別是驅(qū)動側(cè)的開裂現(xiàn)象會引起應(yīng)力集中,使開裂越來越大,最終斷裂。
3、檢查電流設(shè)置是否符合工藝規(guī)定,產(chǎn)品厚度變化時電流設(shè)置是否沒有相應(yīng)增加,導致焊接時電流不足使焊接不良。
4、檢查焊輪壓力是否合理。如果壓力不夠,由于接觸電阻過大,實際電流會減小。雖然焊接控制器有恒流控制模式,但如果電阻增加超過一定范圍(一般為15%),就會超過電流補償?shù)臉O限,電流不會隨著電阻的增加而相應(yīng)增加,從而達不到設(shè)定值。在這種情況下,當系統(tǒng)正常工作時,會發(fā)出警報。
在實際操作中,如果一時無法分析出虛焊的確切原因,可以清理鋼帶頭尾,增加焊接搭接量,適當增加焊接設(shè)備電流和焊輪壓力,焊接時密切關(guān)注焊縫形成狀態(tài),多數(shù)情況下可以緊急處理問題。