點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。

在雙面點焊中，電極從工件的兩側(cè)進給到焊接位置。典型的雙面點焊是最常用的方法，此時工件的兩面都有電極壓痕。焊接一塊大的導(dǎo)電板作為下電極，可以消除或減少下面工件的壓痕。

常用于裝飾板的點焊。雙面點焊同時焊接兩個或兩個以上的焊點，每個電極用一個變壓器并聯(lián)。此時所有電流路徑的阻抗必須基本相等，每個焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都必須相同，這樣才能保證通過每個焊點的電流基本相同。采用多變壓器雙面點焊。

點焊通常采用搭接接頭和折邊接頭，接頭可以由兩個或兩個以上等厚或不等厚的工件組成。

在設(shè)計點焊結(jié)構(gòu)時，必須考慮電極的可達(dá)性，即電極必須能夠容易地到達(dá)工件的焊接部位。同時也要考慮余量、重疊、間距、裝配間隙、焊點強度等因素。

最小余量取決于待焊接金屬的類型、厚度和焊接條件。對于金屬、高屈服強度的薄片或在強條件下，可以取較小的值。

點距是相鄰兩點之間的中心距離，其最小值與待焊金屬的厚度、電導(dǎo)率、表面清潔度和熔核直徑有關(guān)。

單個焊點的剪切強度取決于兩塊板之間界面處的熔核面積。為了保證接頭強度，除了熔核直徑外，熔深和壓痕深度也要滿足要求。

在垂直于面板方向的拉伸載荷下，點焊接頭的強度為正拉伸強度。因為圍繞熔核的兩個板之間形成的銳角會引起應(yīng)力集中并降低熔核的實際強度，所以點焊接頭一般不會以這種方式加載。通常用法向抗拉強度與抗剪強度的比值作為判斷接頭延性的指標(biāo)。比值越大，接頭的延性越好。

多個焊點形成的焊點強度還取決于焊點間距和焊點分布。小點距會因分流而影響接頭強度，大點距會限制可排列的焊點數(shù)量。因此，需要兼顧點距和焊點數(shù)量，才能獲得最大的焊點強度。