在工業(yè)領(lǐng)域，螺柱焊接是必不可少的加工形式。低合金高強(qiáng)鋼除了具有足夠高的強(qiáng)度（主要是指屈服強(qiáng)度）外，還具有良好的加工性、焊接性和耐腐蝕性能。與低碳鋼相比，低合金高強(qiáng)鋼的熱影響區(qū)容易硬化，對(duì)氫有很強(qiáng)的敏感性，焊接接頭受較大應(yīng)力時(shí)容易產(chǎn)生各種裂紋。此外，在焊接熱循環(huán)的作用下，熱影響區(qū)的結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生了變化，增加了脆性破壞的趨勢(shì)，尤其是厚板結(jié)構(gòu)。因此，這類鋼材焊接的主要難點(diǎn)是防止裂紋（包括冷裂紋、熱裂紋和層狀撕裂等）和提高焊接接頭的韌性。

1、所用焊絲應(yīng)進(jìn)行脫脂干燥處理，干燥溫度為350～400℃。

2、嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱溫度和層間溫度。預(yù)熱應(yīng)采用火焰加熱器或電熱板加熱。預(yù)熱加熱區(qū)應(yīng)在焊槽兩側(cè)，寬度應(yīng)至少為焊件厚度的1.5倍且≥100mm，焊層（道次）之間的溫度控制在≤250℃ ℃，不低于最低預(yù)熱溫度。

3、中等焊接電流的多層多道焊。

4、在保證電弧穩(wěn)定的前提下，適當(dāng)提高焊絲的干伸長(zhǎng)率。

5、注意凹槽表面的清潔。

6、焊后進(jìn)行除氫處理，除氫處理的加熱溫度為200~250℃，保溫時(shí)間根據(jù)板厚每25mm板厚≥0.5h工件，總保溫時(shí)間不少于1h，達(dá)到保溫時(shí)間后，應(yīng)緩慢冷卻至常溫。

鋼結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)鋼常用的焊接方法和設(shè)備如下：

1、SMAW（電極弧焊）主要用于輔助焊接鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的焊縫。匹配電極包括CJ607RH、CJ707RH、CJ807RH和CJ107。

2、SAW（埋弧焊）主要用于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中主焊縫的焊接。匹配的焊絲和焊劑有H10Mn2和SJ101、H08MnA和HJ431。

3、GMAW（CO2實(shí)心焊絲氣保焊）主要用于現(xiàn)場(chǎng)安裝和生產(chǎn)工程中的一次、二次焊縫的焊接。常用的焊絲有WH50-6、WH60-G、WH70-G三種

4、FCAW-G（CO2藥芯焊絲氣保焊）主要用于現(xiàn)場(chǎng)安裝和生產(chǎn)工程主副焊縫的焊接。常用的焊絲是CHT711。

5、ESW（電渣焊）主要用于BOX組件肋材的焊接。常用的焊絲和焊劑為WH50-6和JF600，常用的設(shè)備型號(hào)為XSD15懸臂線電極電渣焊機(jī)。

6、RSN-2500螺柱焊機(jī)（螺柱焊機(jī)）主要用于剛性構(gòu)件的螺柱焊接和樓板的熔透焊。