涂層板（表面氧化板）是經(jīng)過表面處理的金屬板，不同的表面處理工藝會(huì)對(duì)螺柱焊接產(chǎn)生一定的影響。表面處理涂料的種類很多，但大致分為絕緣涂料和導(dǎo)電涂料兩大類。

1、絕緣涂層

大多數(shù)表面處理工藝都是在金屬板表面覆蓋一層絕緣涂層。絕緣涂層不利于焊接，因?yàn)?a href="http://mudakali.cn/product" target="_self" title="螺柱焊接">螺柱焊接時(shí)，焊槍-螺柱-金屬板-接地電纜會(huì)通過瞬時(shí)強(qiáng)電流（5000-10000A）。如果導(dǎo)電性不好，很可能會(huì)在絕緣界面，即螺絲與金屬板之間，金屬板與接地夾之間產(chǎn)生火花。

螺絲與金屬板之間著火，可能會(huì)造成飛濺過多，焊接強(qiáng)度減弱，背面壓痕相對(duì)較深，或可能燒毀螺柱夾頭。

金屬板與接地夾之間著火，容易造成接地夾損壞，影響焊接質(zhì)量和焊機(jī)壽命。

我們一般不建議在有絕緣涂層的金屬板上焊接螺柱，但這并不意味著不能在有絕緣涂層的金屬板上進(jìn)行螺柱焊接。

首先打磨接地爪與金屬板接觸的地方，保持良好的導(dǎo)電性。

此外，焊接能量也需要根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加。焊接時(shí)，用螺柱尖端切穿表面涂層，打開焊機(jī)接地?zé)糸_始焊接。

2、導(dǎo)電涂層

導(dǎo)電涂層相對(duì)來說問題不大，但可能會(huì)造成一些焊接飛濺。在這種情況下，不需要特殊處理。可以根據(jù)實(shí)際情況而定。焊接能量可根據(jù)焊接情況進(jìn)行調(diào)整。