螺柱焊機對于不同位置的焊接要點
螺柱焊機對于不同位置的焊接要點:
1、焊接電纜加長時焊接
當工作場地較大且必須使用加長電纜進行焊接時,可加大電纜直徑或將電纜并聯(lián)使用。因為電纜越長,電阻越大,消耗的能量就越多,焊工可以焊接的最大螺柱越小。
2、短螺柱的焊接
由于焊槍夾頭有一定的深度,陶瓷保持器有一定的高度,焊接后的螺柱要進行一定的調(diào)整。因此,當待焊螺柱的長度不能滿足上述三方面的要求時,將直接影響焊接質(zhì)量。在這種情況下,應使用特殊的“頸銷”。這種螺柱從焊接端到所需長度有一個“頸縮”,焊接后“頸縮”上部斷裂。使用這種方法,可以非常容易地焊接非常短的螺柱。
3、使用模板保證螺柱位置的準確性
焊接一些需要精確位置的螺柱(如法蘭上的連接螺柱)時,必須制作一個模板的形狀應相同與待焊工件的接觸面,并用壓板固定模板。在模板的相應位置打孔??椎闹睆綉源笥谔沾杀3旨艿耐鈴?,以便保持架伸入。模板與工件之間應有一定的間隙,以便焊接時產(chǎn)生的氣體逸出。
4、薄板焊接
所謂薄板是指:當工件厚度超過3mm時,螺柱直徑與工件厚度之比最小為4:1;對于工件厚度在1.5-3mm之間時為3:1。這樣做的原因是為了確保工件具有足夠的強度來支撐螺柱,而不會在加載過程中受到損壞。
5、角、邊等結構的焊接
在相鄰工件的邊緣焊接時,在窄條和長條的拐角處焊接時,會產(chǎn)生不平整的焊腳。大多數(shù)熔融金屬被“吹”到螺柱的一側。這種現(xiàn)象稱為“弧吹”或磁偏。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是電弧周圍的磁場在某個方向上被加強了。影響它的因素很多,如螺柱的尺寸、工件的形狀、接地位置、電流密度等。對于“電弧偏吹”現(xiàn)象,目前還沒有完整的解決方案。以下方法可供參考:
(1)接地端子直接連接到螺柱焊腳的位置。
(2)用兩條地線連接工件兩端。
(3)如在工件邊緣焊接,可用金屬板封住工件邊緣,以增加焊接面積。