螺柱焊機(jī)嚴(yán)格按照試驗(yàn)得到的正確工藝規(guī)范進(jìn)行焊接操作。主要包括：選擇合適的焊接規(guī)格和輸入能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度和正確的焊接順序；檢查和處理點(diǎn)焊；清理雙面焊根部；仔細(xì)清潔坡口和焊絲，去除油污、鐵銹和水分。

1、選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)，避免過大的約束應(yīng)力；正確的坡口形式和焊接順序；降低焊接殘余應(yīng)力的峰值。

2、焊前預(yù)熱，焊后緩冷，控制層間溫度，焊后熱處理。它是一種高強(qiáng)度鋼，焊接性差，不可避免的高約束結(jié)構(gòu)，以防止冷裂紋。一個(gè)有效的方法。預(yù)熱和緩冷可以減緩冷卻速度（延長△t800～500℃的停留時(shí)間），改善接頭組織，降低硬化傾向，降低組織應(yīng)力；焊后熱處理可消除焊接殘余應(yīng)力，降低焊縫擴(kuò)散氫含量。在大多數(shù)情況下，應(yīng)在焊接后立即進(jìn)行去應(yīng)力熱處理。

3、焊接后立即錘擊以分散殘余應(yīng)力并避開高應(yīng)力區(qū)域。是防止局部補(bǔ)焊產(chǎn)生冷裂紋的有效方法之一。

4、在焊縫根部和應(yīng)力相對集中的焊縫表面（熱影響區(qū)受較低約束應(yīng)力），采用較低強(qiáng)度的焊條在較高約束作用下往往能取得較好的效果。

5、采用惰性氣體保護(hù)焊可以最大限度地控制焊縫的氫含量，降低對冷裂紋的敏感性，因此應(yīng)大力推廣TIG和MIG焊。

以上就是螺柱焊機(jī)如何掌握正確的焊接工藝的5個(gè)要點(diǎn)介紹。如果您還有什么疑問，歡迎聯(lián)系浙江創(chuàng)利焊接科技股份有限公司。